发布时间:2013-2-5 15:43:47 点击数:1084 [ 返回 ]
印刷型水松原纸生产中需注意水松原纸不透明度的提高白水松原纸要求具有较高的不透明度,一般在74%78%范围内。为保证达到所要求的不透明度,先是采取了较低浓度打浆,打浆方式采用钢刀重刀切断,降低打浆度,降低纤维分丝帚化程度,成纸不透明度有所提高,但只达74%左右,且此方法大大降低了成纸的纵向抗张强度。为此,需要采用半游离状低浓打浆,并把打浆机上刀换成石刀,使针叶木浆具有一定的分丝帚化率。在此基础上,又在填料的选择上做了一定的调整,选择了具有适宜粒径及视比容的填料,同时控制适宜的成纸紧度,在很大程度上提高了成纸的不透明度,达到所需要求。
水松原纸颜料的选择在初试阶段,曾选用直接冻黄G、直接耐酸大红4BS、直接深棕MM三种染料进行染色,生产时,成纸颜色与样品比较接近,但是纸面有黄色的色点,主要是由于直接冻黄G溶解不好造成。而且抄纸过程中沫子较大,易在纸面上形成汽斑,因此优选了消泡剂,同时对直接冻黄进行特性研究,决定采用加热溶解的方法,将直接冻黄加热至80e以上,待其完全溶解后过滤使用,试生产后色点没有了,但是成纸较脆、透明性大、颜色不柔和,且成纸的颜色受三种染料的影响,不易控制。
在此期间进行了大量的市场调研及样品分析,寻找到一种化学性质稳定且无毒的无机颜料,用它进行染色,成纸颜色稳定且易调整,同时采用中性施胶技术,使成纸的柔软性、不透明性、色彩柔和度等都得到较大的改善。使用这种颜料,在纸机的抄造过程中不会产生沫子问题,无需使用消泡剂,而且成本较低。
其他问题印刷型水松原纸的平滑度均一性、纸面平整性、湿变形等也是生产中需注意的问题,为此增设了反压装置、压光装置、表胶装置,使用锥形除砂设备及定量、水份微机自控系统,调整适宜的烘缸温度曲线、压光机的线压力等工艺技术条件及生产条件。提高了成纸的平滑度的均一性,解决了纸面麻花劲、楞子等问题。
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